bedrijfsnieuws over Uitgebreide handleiding voor reparatie en onderhoud van spuitflessen

Ⅰ. Basiskennismodule

• Fluidmechanica diagram
• Toepassing van de vergelijking van Bernoulli in atomisering
• Het capillaire effect en de kritische waarde van de sifon (effectief voor buisdiameter ≤ 3 mm)
• Formule voor de berekening van het drukverschil: ΔP = F/A (F: toegepaste kracht, A: dwarsdoorsnede van de zuiger)
• Atlas van de ontleding van componenten

Druksysteem
- Ik heb het niet.Verzameling van zuiger(Nitril rubber zegel)
- Ik heb het niet.Terugkeer lente(304 roestvrij staal)
- Ik heb het niet.Eenrichtingsklep
- Ik heb het niet.Trigger Linkage

Vloeistofsysteem
- Ik heb het niet.Anti-druppel spuitstuk(0,5 mm keramische sproeiholte)
- Ik heb het niet.L-vormige stroomkanaal
- Ik heb het niet.Anticristallisatiezuigbuis(PTFE-coating)

Ⅱ. Foutdiagnosematrix

ⅢGeklasseerde reparatieprotocollen.

Niveau 1: Onderhoud ter plaatse (gereedschappen: sleutelhanger met meerdere gereedschappen)

• Reiniging van het spuitstuk: Gebruik gitaar snaar E-Strap (0,28 mm diameter) voor het ontstoppen
• Verlenging van de levensduur van de zuigbuis: Warmteverminderende buizen voor kwetsbare secties
• Noodsluitoplossing: Tijdelijk waszegel

Niveau 2: Reparatie van werkbanken (gereedschap: Precision Repair Kit)

• Vernieuwingsproces van de zuigerassemblage:
  • Ultrasone ontkalking (60°C zuiver water)
  • Geveloppervlakpolijst (2000-grit zandpapier)
  • Dynamische drukonderzoek (0,15 MPa)

Niveau 3: Herstel van productielijnen (vereist gespecialiseerde apparatuur)

• Technologie voor het regenereren van lasermicroholes (voor keramische sproeiers)
• Injectievormherstel (PP-materiaal smelttemperatuur 260°C)
• Reconstructie van de luchtdichtheid van het vloeistofsysteem (heliummassaspectrometrische lekproef)

Ⅳ. Preventief onderhoudsysteem

Oplossingen voor aanpassing aan het milieu

• Onder lage temperaturen: Gebruik smeermiddelen op basis van ethyleenglycol (vriezen tot -40°C)
• Corrosieve omgevingen: opbrengen van een beschermende laag van paryleen (dikte 5 μm)
• Hoogfrequent gebruik: Implementeren van Dual-Pump Redundancy Design

Ⅴ. Prestatiebeoordelingsnormen

Test van de kwaliteit van de atomisering

• Laserdeeltjesanalysator voor D50-waarde (ideale bereik: 30-50μm)
• Meting van de spuitkegelhoek (standaard: 60°±5°)

Normen voor duurzaamheidstests

• Continu drukproef: 100.000 cycli (ISO-standaard)
• Test van chemische compatibiliteit: ASTM D543 Standardoplossing onderdompeling

Economisch evaluatiemodel

• Reparatiewaardecoëfficiënt = (verwachte resterende levensduur / reparatiekosten) × ecologische gewichtswaarde
  ※Ecologische waarde: CO2-reductie-equivalent per gram plastic

ⅥSpecialized Modification Solutions Bibliotheek

Drukverhoger

• Mechanisme met hefboomondersteuning (krachtverhouding 3:1)
• Gasondersteund sproeisysteem (vereist een luchttoevoer van 0,3 MPa)

Intelligent bewakingssysteem

• Piezo-elektrische sensor voor real-time controle van de zuiger
• Bluetooth-gegevensoverdracht (beelden van mobiele applicaties)

Multifunctioneel aanpassen en aanpassen

• Snel aansluitend sproeiersysteem (ondersteunt 15 variaties van het sproeikop)
• Dual-Liquid Mixing Spray Device (verstelbare verhouding 1:1 tot 1:10)

Dit gestructureerde kader biedt een uitgebreide dekking van de basiskennis tot en met industriële reparaties, bestaande uit zes grote modules, 23 subsystemen en 58 specifieke technische parameters.Het vormt een driedimensionaal onderhoudswetensysteem., waardoor oplossingen op verschillende niveaus flexibel kunnen worden aangepast, terwijl de interfaces worden gereserveerd voor toekomstige technologische upgrades.